在油罐空冷器的日常加工生產(chǎn)過程中，一般有三個主要步驟：啟動前檢查、啟動運行和停機；操作人員應(yīng)熟悉油罐空冷器的每一步，定期檢查和安全生產(chǎn)操作。

1、 啟動前檢查

1檢查油箱空冷器及其周圍是否清潔無異物，檢查爐體、燃燒器、控制器、火孔、煙囪等是否正常；

2倒換工藝設(shè)備和工藝，檢查膨脹罐油位是否在液位的1/4～1/2處，溫度計、壓力表是否正常；

三。打開加熱爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，指示燈及各顯示儀表是否正常；

4調(diào)整燃?xì)庵鳒p壓閥和二次減壓閥，使壓力控制在0.005MPa。

2、 啟動并運行

1啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵（1用1備，見水泵操作規(guī)程），啟動泵后正常循環(huán)約0.5小時，使壓力穩(wěn)定；

2按燃燒器啟動按鈕，觀察爐膛火焰燃燒是否正常。如果沒有，請在排除故障后再次啟動燃燒器。

3、 關(guān)機和關(guān)機

1正常關(guān)閉

① 逐漸降低溫度，關(guān)閉燃燒器，停止燃燒；

② 當(dāng)熱油溫度降至70℃以下時，停止熱油循環(huán)泵運行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

2緊急停車

生產(chǎn)中發(fā)生緊急情況時，應(yīng)盡快關(guān)閉燃燒器，沿燃燒器鉸鏈軸拆除燃燒器，使?fàn)t膛與煙囪之間形成自然通風(fēng)狀態(tài)，并將爐內(nèi)蓄熱進(jìn)行消散，便于導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過熱損壞設(shè)備。